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反击式破碎机常见故障的处理方法

来源:河南中科工程技术有限公司 发布时间:2014-03-05 已浏览

    反击式破碎机常见故障的处理方法,反击式破碎机广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。反击式破碎机在工作过程中,由于各种不良的因素会导致机器出现故障。出现故障要及时的进行排除修复,本文将介绍反击式破碎机常见故障的处理方法。

一、皮带翻转:由于皮带破损,需更换三角带,要注意三角带本身质量。或者是因为皮带轮装配的问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

二、出料粒度过大:说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损过多,引起板锤与反击板的间隙过大,需更换板锤或反击衬板,一般调整为15-20mm。另外,进料粒度过大也会影响出料粒度。

三、轴承发热:由于润滑脂过多或不足;润滑脂出现污染现象,清洗轴承后更换润滑脂。轴承损坏,要及时更换轴承。轴承压盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。

四、机器振动异常:反击式破碎机进料物料过大,可以检查一下进料尺寸。更换或装配板锤时,转子未校对平衡,重新安装板锤,转子进行平衡校正。红星重工提醒用户如果是基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。

五、机器内部产生敲击声:不能破碎的物料进入反击式破碎机内部,这时需要停车后清理破碎腔。反击衬板紧固件松弛,检查反击衬板的紧固情况。板锤撞击在反击衬板上,检查板锤与反击衬板之间间隙。

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