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格子型球磨机和溢流型球磨机的性能和用途

来源:河南中科工程技术有限公司 发布时间:2018-03-28 已浏览

        中科工程技术告诉您:由于溢流型球磨机构造简单,管理和检修都较方便,价格较低,用于细磨时比格子型好,所以采用它的厂也多。可以认为,当需要磨到48-65目左右的均匀粗粒产物时,格子型较好;当要磨到150-200目的细产物时,宜用溢流型,但是,这种论断还有待生产实践进一步证实。
格子型球磨机是低水平排矿,球磨机内储存的矿浆少,已磨细的矿粒能及时排出。因此,比重较大的矿物不致于在球磨机内集中,过粉碎比溢流型的轻,磨矿速度可以较快。格子型球磨机内由于储存的矿浆较少,就可以多装球,且因有格栅拦阻,便于装小球。钢球落下时,受矿浆阻力使打击效果减弱的作用也较轻,这些原因使它的生产率和效率比溢流型球磨的高。溢流型球磨与格子型球磨相比较,生产率小10-25%,而格子型球磨所消耗的功率较溢流型约大10-20% ) 。虽然格子型球磨的功率消耗较大,但因生产率高,所以按“吨/千瓦•时”计算的效率指标可能还较高。因为格子型球磨比溢流型球磨有这些优点,所以有的厂把溢流型改装为格子型。
       小型球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。随着技术水平的不断提高,传统的小型球磨机已经跟不上时代的发展了,所以要对其进行完善和改进,以下就是小型球磨机的改进方案:
一、滑动轴承改滚动轴承:滑动摩擦功耗约占小型球磨机配用电机功率的18%~29%,如果采用滚动轴承替代滑动轴承,设备配用电机功率可减少17%~22%,能够有效实现节能的目标。另外,滚动轴承采用油脂润滑,可以免去稀油润滑和冷却水循环系统,从而减少工作量。
二、采用中心传动装置:由于中心传动结构紧凑,在规格相同的条件下,中心传动比边缘传动重量要轻,可以节约原材料,减少资源浪费。中德重工小型球磨机的中心传动采用完全密封的减速器,可以防止粉尘的污染,延长使用寿命,还可以减少日常维修工作,为用户创造更多的使用价值。
三、采用液力偶合器:如果小型球磨机电机输出轴与减速器输入轴之间采用液力偶合器,经过使用效果证明,尽管使用滚动轴承后电机功率下降一档,但小型球磨机启动性能却得到了改善,也就说提高了设备运行中的电机使用效能。
四、将独立底座改一体化底座:将筒体部的两端轴承底座用钢架连成一体,将电机和减速器的底座合二为一。一体化底座既方便产品的发运,又减少了现场安装工作量。这样既提高了传动系统的刚度和传动精度,又延长了设备的使用寿命。

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