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在选择球磨机的时候应当符合四个条件

来源:河南中科工程技术有限公司 发布时间:2018-08-06 已浏览

       球磨机装入球的球径大小取决于许多因素,如被磨物料粒度、硬度、密度;球磨机直径、转速;球的密度;矿浆质量分数等,但实际生产中主要依据磨机内被磨物料的粒度组成而定。磨矿机的给料是由若干种大小不同的粒子组成的。实践证明,在处理硬度大或粗粒矿石时,需较大的冲击力,应当加入大些尺寸的球;当矿石较软,入磨粒度较小而要求较细的磨矿时,应以研磨为主,可加入较小尺寸的球。当然选择球径还与磨矿机直径和转速有关,直径大转速高的磨机;球径可小些。总之,大块矿石需大球冲击,小块矿石需小球研磨。

球磨机选型应符合如下要求:
      1、棒磨机多用于粗磨,磨矿产品粒度多为1~3mm,重选厂可为0.5mm。粒度过细,磨矿效率显著下降。由于磨棒在磨机中运动的影响,棒磨机直径一般不宜大于ф4500mm,磨棒长度不宜大于6000mm。棒磨机与球磨机联合作业时,棒磨机和球磨机配比应为1∶2。
       2、格子型球磨机多用于粗磨,一般用于单段磨矿或两段磨矿中的第一段磨矿。闭路作业时,磨矿细度一般为50%~70%-0.074mm。球磨机多配用螺旋分级机。
       3、溢流型球磨机可用于一段磨矿,也可用于第二段磨矿或中间产品的再磨。目前国内多用于第二段或中间产品再磨作业,分级设备一般配以水力旋流器。磨机用于第一段磨矿时,有时也配用螺旋分级机。大型球磨机(一般大于ф4000mm),多采用溢流型球磨机与水力旋流器组成磨矿回路,既简化了磨机结构,又便于维护检修。
       4、自磨机、半自磨机和砾磨机选型时,要特别注意原矿中是否具有良好的自磨矿介质,可用自磨介质测定仪测定矿石自磨介质指数,并进行数据处理判断是否具有良好自磨介质,判定是否需要进行自磨、半自磨和砾磨半工业试验。半工业试验后用经验公式进行自磨机、半自磨机和砾磨机选型计算。

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